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疲劳试验机

概述:
       我公司设计的疲劳试验台是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求,所研发的一种高性能试验台。设备主要部件采用进口气动元件-电气比例阀或进口伺服阀元件,结合美国NI公司的测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力疲劳测试。

适用范围:
       汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。

参考执行标准:
       GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343

主要技术参数:
       最高疲劳压力:100MPa,压力显示精确到0.1MPa
       疲劳频率:0-0.5HZ
       试验介质:液压油或水
       介质温度:环境温度-150+3℃
       循环次数:>10万次

主要功能及特点:
       ◎由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,疲劳压力在调节范围内任意可调,控制精确高。
       ◎多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
       ◎采用计算机进行数据采集、控制与管理。疲劳压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。
       ◎采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。
       ◎试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验疲劳次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。
       ◎观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。
       ◎液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 ;为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。
       ◎由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。
       ◎具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;
       ◎可带屈挠疲劳试验和无屈挠疲劳试验。(可选)

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